一個注塑模具設計壽命30萬啤，5萬啤大保養一次。在生命周期內除了易損件的彈簧頂針膠圈等，其它的不換的。但實際上一般模具都是修了又修，甚至一套量產模具一個月2,3次是正常的。哪么維修人員如何減少塑料模具損失的技巧都有哪些呢？下面鄭州塑料模具廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

1、加強科學注塑知識培訓，盡量在生產中不傷害注塑模具。低壓保護設置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不當等都會極大的損壞注塑模具，這是萬萬要注意的呀。

2、生產控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免

3、胎里的毛病要避免。模具的設計和制造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免不了的。比如模具7大系統的設計，材質等就不一一說了。我用過好的模具是當時在偉創力時候給duracell電池做電池蓋的模具，據說已經做了2000多萬啤，6秒周期，還不用怎么修，哎。。。

4、注塑模具保養。平時生產中的壹級貳級保養和模修部門的叁級保養要扎實到位，什么拉絲灰塵披鋒要避免，彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免。

5、易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要盡量統一規格，備庫存。

6、作業流程規范化。

7、人員培訓及績效考核。

鄭州隆宇模具有限公司坐落于鄭州市高新技術產業開發區。是鄭州專業的模具制造企業，專業從事：鄭州模具，鄭州注塑模具，河南模具廠等。主要制造精密塑膠模具、注塑產品、精密機械零部件等，產品涉及汽車，家電，醫療器械，電子產品，生活塑料用品，攝影燈具，防護罩，窗簾配件，玩具等眾多領域，具備豐富的生產經驗。（本新聞出自：http://www.p30temp.com/）